用環(huán)戊烷作發(fā)泡劑之聚氨酯發(fā)泡機設(shè)備系統(tǒng)之改

　　完全可以適應(yīng)新發(fā)泡工藝的要求,因此,采用以環(huán)戊烷作發(fā)泡劑的發(fā)泡工藝,選擇對原設(shè)備進(jìn)行改造是一種zui經(jīng)濟(jì)適用的選擇。本工作簡要總結(jié)了用環(huán)戊烷作為發(fā)泡劑,對聚氨酯發(fā)泡設(shè)備系統(tǒng)的改造要點、內(nèi)容和具體改造方案。

 

　　1 環(huán)戊烷發(fā)泡劑設(shè)備系統(tǒng)的改造環(huán)戊烷高壓發(fā)泡機由多元醇、助劑等與環(huán)戊烷混合的組合料系統(tǒng)和異氰酸酯系統(tǒng)組成。由于異氰酸酯組分系統(tǒng)不含環(huán)戊烷,不需要進(jìn)行改造,因此,用環(huán)戊烷作發(fā)泡劑之發(fā)泡機之改造主要是對多元醇循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行改造。

 

　　1.1 多元醇環(huán)戊烷混合料罐多元醇環(huán)戊烷混合料罐由攪拌裝置、壓力開關(guān)、氮氣減壓閥、單向閥和防爆氣動球閥等組成。

 

　　具體改造如下:

 

　　(1)多元醇環(huán)戊烷混合料罐攪拌裝置中之?dāng)嚢桦姍C改成防爆電機,防爆等級不低于EXdⅡAT3,防護(hù)等級在IP54以上。

 

　　(2)為滿足防爆要求,料罐里的預(yù)壓氣體為氮氣,加-套氮氣壓力開關(guān)、氮氣減壓閥和單向閥。

 

　　(3)為了嚴(yán)格控制加料過程中多元醇、環(huán)戊烷混合料溢出,在多元醇、環(huán)戊烷混合料罐上內(nèi)置超高液位報警裝置,以防加料超過規(guī)定值,液位-旦達(dá)到極限,立即報警。

 

　　(4)料罐配有外置可視液位計,四點控制,即控制加料液位、停止加料液位、液位超高或超低報警。

 

　　(5)加料加一個單向閥和防爆氣動球閥,用電器控制實現(xiàn)自動加料。

 

　　(6)出料也需要加上一個手動球閥和一個防爆氣動球閥,同樣采用自動輸料,當(dāng)系統(tǒng)報警時,氣動球閥關(guān)閉。

 

　　1.2 多元醇環(huán)戊烷混合料計量單元改造前,一般混合料計量單元與異氰酸酯料計量單元安裝在一起。用環(huán)戊烷作為發(fā)泡劑,其混合料計量單元與異氰酸酯料計量單元就要分開安裝。

 

　　改造方法如下:

 

　　(1)根據(jù)防爆要求,多元醇混合料計量單元必34聚氨酯工業(yè)。電機和泵之間的聯(lián)接改用磁性聯(lián)軸器,以防泄漏和電火花。

 

　　(2)泵的進(jìn)出高壓、低壓壓力表更換成防爆壓力傳感器,其壓力信號輸送到電控柜可轉(zhuǎn)換為數(shù)顯,以實現(xiàn)自動控制。

 

　　(3)多元醇環(huán)戊烷混合料過濾部分一般采用自清潔過濾器,過濾器拆開以后用DOP替代二氯甲烷清洗并對其外表重新油漆。若刮片結(jié)晶嚴(yán)重,很難清洗干凈,過慮效果不佳,一定要更新,否則會在管路中產(chǎn)生一個瓶頸,出現(xiàn)抽空現(xiàn)象,影響泵抽吸量,電機驅(qū)動過濾器上的電機改成防爆型電機,防護(hù)等級在IP54以上。

 

　　1.3 流量測試單元根據(jù)化工產(chǎn)品要需,多元醇、環(huán)戊烷混合的組合料和異氰酸酯在試機時必須通過流量測試來調(diào)整兩種組分的流量,使其按一定的比例進(jìn)行混合。測試單元有混合頭測試,流量測試等。流量測試單元改造如下:

 

　　(1)多元醇、環(huán)戊烷混合料測試部分都需要加防爆設(shè)置,電磁換向閥改為防爆電磁閥。

 

　　(2)回流測試閥zui好安裝在一個隔離間里,可以與計量單元和混合料罐單元安裝在一起,通過風(fēng)機排氣。

 

　　(3)異氰酸酯測試閥只需清洗干凈,清潔時,一定要徹底拆開。

 

　　1.4 托架部分通常發(fā)泡機都安裝在一個托架上,使整機美觀且便于搬運。由于環(huán)戊烷發(fā)泡劑易燃、易爆,盡可能把環(huán)戊烷易漏部位安裝在一個獨立的圍房內(nèi),以便風(fēng)機把泄漏的環(huán)戊烷氣體排出室內(nèi)。因此,整體結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行改裝,托架必須要符合改裝后的要求。

 

　　(1)把部件安裝在托架上,托架上設(shè)計有集液槽,以防多元醇、環(huán)戊烷混合料滲出后流出。還要設(shè)計一個圍房把這些組分圍起來,與外界隔離,防止環(huán)戊烷氣體與外部空氣混合。

 

　　(2)圍房里面的混合氣體也需及時排出,所以需要設(shè)計抽排風(fēng)裝置,從圍房的某個底部(環(huán)戊烷氣體密度大于空氣)將混合氣體抽出,而在圍房對角的頂部開一個進(jìn)氣,以便空氣對流。抽風(fēng)電機可以選雙速電機,正常工作時低速抽風(fēng),當(dāng)混合氣體濃度過高而報警時,電機轉(zhuǎn)速加倍,抽風(fēng)加速。風(fēng)機設(shè)獨立電源或備用電源(即24 h不停電)。為了檢測排風(fēng)狀況,需要安裝一個風(fēng)壓開關(guān)。

 

　　(3)圍房里需要安裝危險氣體探測器并且在控制系統(tǒng)里設(shè)置氣體濃度報警,探測器安裝位置應(yīng)該在距托架10 cm高、且環(huán)戊烷易泄漏處。

 

　　1.5 混合頭部分兩種組分經(jīng)過計量后在混合頭進(jìn)行高壓碰撞混合,混合后再注入模腔進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。因此,化工產(chǎn)品質(zhì)量直接取決于混合頭的混合效果,混合頭是發(fā)泡機的核心部件,直接影響到注射精度和產(chǎn)品質(zhì)量,維修不當(dāng)還可能會危及發(fā)泡操作人員。

 

　　具體改造方法如下:

 

　　(1)混合頭必須進(jìn)行防爆改造,如電氣控制防爆、防靜電接地等。

 

　　(2)在閉模澆注中,為了防止環(huán)戊烷氣體與空氣接觸,可以直接在混合頭加裝充氮裝置,即把充氮氣管直接安在混合頭噴射處,再由電器程序來控制,在每次發(fā)泡注射之前先注射氮氣,這樣就由手動充氮氣變成完全自動充氮氣。

 

　　(3)混合頭的清洗應(yīng)該由專業(yè)人員進(jìn)行,組裝需要達(dá)到一定的要求。螺釘擰緊力要-致,不能太緊也不能太松,不能裝墊圈;油缸接近開關(guān)要調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢?使油缸到達(dá)指定的位置剛好能感應(yīng)到;裝配完后要經(jīng)過20 MPa以上的壓力試驗,保證無泄漏。

 

　　1.6 溫控單元模溫機、冷水機提供冷水或熱水,用來對混合料進(jìn)行加熱或冷卻,保證料溫在規(guī)定范圍內(nèi)。不同的廠家提供的模溫機結(jié)構(gòu)不-樣,但原理大同小異,所以在維修之前先理清機械部分和電器部分結(jié)構(gòu)和原理,維修好后,再由電器控制系統(tǒng)來實現(xiàn)自動控制。

 

　　1.7 自動潤滑系統(tǒng)很多舊發(fā)泡機都是手動潤滑,為了提高自動化程度,可以增加計量泵自動潤滑裝置,把DOP潤滑劑送到計量泵軸封處,可以對計量泵進(jìn)行間隔自動潤滑,時間間隔由電控程序設(shè)定。

 

　　1.8 電氣部分發(fā)泡機的所有操作都由電氣控制部分來實現(xiàn),電氣部分也極易產(chǎn)生火花,因此電氣部分主要是防35第1期